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转炉-万能的冶金窑炉
转炉炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼铜镍锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性（用镁砂或白云石为内衬）和酸性（用硅质材料为内衬）转炉；按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉；按吹炼采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉。
炉壳用锅炉钢板制成圆筒状，内衬优质耐火砖，炉壳外固定有两圈钢环，借此钢圈将转炉体支撑在4对滚轮上。炉体一端有齿轮圈，电动机和减速器组成的驱动机构通过小齿轮控制转动的工作位置。在转炉工作位置后侧沿炉子轴线方向设有等距离的一系列风口，风口上装有可用于清理风口结渣的风盒，压缩空气经由风口进入炉内。转炉上部中央开有炉口，这是进料、出料、烟气出炉的必经之路。炉口上有水冷或汽化冷却烟罩。
近年来，依靠燃料提供热量的转炉逐渐应用于其他有色金属的冶炼中，例如：铅锌硫化矿的处理、金银贵金属的熔炼分离（贵铅炉、分银炉）、铜精矿造硫熔炼（P-S转炉）、粗铜精炼（精炼转炉）等。
转炉具有生产效率高、操作方便、原料适应广、劳动条件好等优点。一般为卧式转炉用于处理铜锍，通过鼓入空气把冰铜氧化吹炼成粗铜，也用于吹炼冰镍。
卧式P-S转炉外壳为4～5厘米厚的钢板，内衬为镁砖、镁铬砖或铬镁砖；炉体中部设有炉口，用以加料、排烟、排渣和出铜；有的转炉在炉体端壁设置加入石英熔剂的石英枪，但多数从炉口加石英；炉体一侧沿水平方向设置一排风眼，用以鼓入压缩空气。整个炉体架在托滚上，借驱动装置绕横轴成正反向旋转，使炉口转至适于加料、吹炼、排渣和出铜的位置。能将铜锍吹炼成粗铜的方法，还有闪速炉吹炼法、奥斯麦特法、连吹炉法，但都远比不上转炉吹炼技术的普遍性、成熟可靠性和生产能力。
燃料可采用柴油、天然气、煤气、粉煤、重油等。
转炉的处理能力因所处理的物料种类不同以及配套的设备不同而有着很大区别。一般按照一次装料量（铜硫）确定规格，常用10t、20t、30t、50t、80t、100t等，我公司可根据客户实际需求设计生产不同规格的转炉。
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