新闻中心
反射炉-传统冶炼设备的变革
反射炉是传统的火法冶炼设备之一。按作业性质分为周期性作业和连续性作业反射炉；按冶炼性质分为熔炼、熔化、精练和焙烧反射炉。
反射炉是通过块煤、粉煤、天然气、煤气、柴油或重油等燃料燃烧的高温烟气将炉内物料加热，以完成氧化或还原等熔炼作业过程的传统设备。反射炉是较传统、成熟的冶炼窑炉，但由于其熔池的多功能性，现如今仍然被广泛用于较多行业。反射炉具有结构简单，对原料及燃料的适应性较好，炉体寿命长，操作方便，容易控制，作业率高，适合大规模生产，生产中耗水量较少等优点。因此，反射炉在熔炼铜精矿为铜硫，精炼粗铜为阳极铜，熔炼阴极铜为线锭，熔炼铜镍矿为镍硫，还原锡精矿为锡，熔炼铋精矿和处理铅浮渣，熔炼阴极锌。熔炼再生金属和合金等方面都得到广泛的应用。
反射炉生产的主要特点是燃料消耗较大，热效率较低（一般只有15％~30％），造硫熔炼反射炉还存在脱硫率低及烟气中二氧化硫浓度低、不能加以回收致使污染环境，占地面积大、消耗大量耐火材料等缺点。
反射炉炼铜法存在的主要问题是硫化铜精矿潜在的热能利用差，熔炼所需热量主要靠外供燃料的燃烧供给，而燃料燃烧的热利用率又只有25％～30％，因此燃料消耗多，产出的烟气量大，而其中的SO2浓度低，回收利用困难，环境污染严重。在能源价格不断上涨和环境保护法规日益严格的形势下，反射炉炼铜法应用的局限性已变得越发明显。因此，我公司通过设计、实验等多方面寻求过改造反射炉的新途径，反射炉炼铜法仍在继续发挥作用，在铜的产量中仍占有重要的地位。
相关信息
查看更多
